不銹鋼發酵設備日常使用中應該如何保養

    2.安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000~

    3.安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象.

    4.開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機.空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產.另視生產情況定期更換減速機油。

    5.軸承更換:1 - 2年使用后，軸承噪聲明顯增加，或攪拌軸明顯擺動以更換軸承。軸承端蓋的卸料端，卸料螺桿軸和軸承壓蓋，在軸承端蓋下卸料，拆下卡簧底端軸承，拆下取出攪拌軸，拆卸軸承更換，再次安裝。

    6.濾芯更換:由于空氣含有大量灰塵,一段時間后,微孔過濾器將逐漸堵塞,缺少這一方面的原因氣流和空氣壓降增加,同時可能會導致染菌,只需要改變。在空轉時，應將濾芯從空氣濾清器中移開，濾池中的冷凝水應并排抽出。

    7.電磁閥的維修:電磁閥的冷卻使用，電磁閥的閥芯已經失效，閥芯密封圈失效，電磁線圈損壞可能導致電磁閥失效。故障判斷:循環泵運行正常，循環線正常，溫度下降不僅上升最大的原因，然而，是電磁閥泄漏或閥芯卡住，另一個原因可能是電加熱器燒壞。根據注水開關，注水開關指示燈亮，電磁閥的末端無磁性，無冷卻水排放，線圈斷。注水開關指示燈不亮，箱內的F1(真的)保險絲燒斷。關閉電磁閥，出口有冷卻水泄漏，閥芯密封失效或碎片堵塞閥芯。

    8.空氣軟管:為了防止軟管與空氣流量計的意外爆裂，建議每兩年更換一次軟管。  

    9.發酵完成并消毒后，應及時清洗。在安裝過程中，應重新填充空氣分配器，及時更換填充孔，如更換底閥，更換底閥墊圈。